НАВОЗОУДАЛЕНИЕ

Альтернативой вакуумной системе навозоудаления может служить система навозоудаления с подземными линиями трубопроводов и тройниковых соединений.
Мы уделяем особое внимание типу используемых труб и фитингов, чтобы гарантировать правильную эвакуацию навоза и долгий срок службы. Мы применяем прочные комплектующие большой толщины, оснащенные уплотнителями, в отличии от материалов, которые часто предлагают на рынке.

Мы производим различные виды сборных железобетонных каналов для отвода жидкого навоза из ванн навозоудаления. Правильное определение размеров и их местоположение обеспечивают полное опустошение ванны благодаря работе вакуумной системы навозоудаления.

• Размеры: 0,70 x 0,26 H. C возможным отверстием Ø200/250/315.
• Размеры: 0,57 x 0,26 H. C возможным отверстием Ø200/250/315.
• Размеры: 0,50 x 0,15 H. C возможным отверстием Ø200/250/315.

Наша компания производит сборные железобетонные колодцы различных видов и размеров для животноводческих комплексов. Небольшие колодцы могут быть монолитными, а большие -сборными.
По запросу клиента железобетонные колодцы могут иметь твердое перекрытие.
Применяются для сбора навоза, поступающего с систем навозоудаления животноводческих корпусов (в качестве главного накопителя), перед его подачей в накопительные ванны и сепараторные установки или установки снижения азота.
Также колодцы могут использоваться для поступления навозных стоков из отстойников с помощью автоматических клапанов с поплавком, которые позволяют откачивать навоз бочкой для внесения жидких органических удобрений без помощи водителя трактора.

Наша компания производит сепараторные установки, которые отличаются долгим сроком службы и надежностью в эксплуатации. С помощью шнекового сепаратора навоз разделяется на жидкую и твердую фракцию.
Установка изготовлена из нержавеющей стали и чугуна в комплекте с двигателем мощностью от 5,5 л.с. (4,1 кВт) 400 В 5 Гц, фильтром из нержавеющей стали с отверстиями, шнековым прессом из нержавеющей стали, а также со щетками для чистки и механической системой прессования твердой фракции с противовесом.

Из-за большой концентрации животноводческих комплексов и биогазовых установок, а также из-за принятия новых нормативов по нитратам, постоянно растет количество фермерских хозяйств, которые не имеют в наличии достаточно земли, чтобы утилизировать весь жидкий навоз с собственных ферм в качестве удобрения. Если концентрация жидкой фракции навоза превышает допустимые нормы, то навоз принимает характер загрязняющего вещества. Загрязняющее действие вызвано высоким содержанием азота и биоразлагаемого органического вещества и заключается в попадании стоков в поверхностные воды путем прямого слива или смыванием в слой грунтовых вод. Для решения этих проблем предлагаем установку предварительной биологической очистки путем нитрификации и денитрификации для удаления азота, который присутствует в сточных водах животноводческих предприятий.
Данная установка позволяет фермеру удобрять собственные поля навозом, который прошел процесс снижения уровня азота на 70%, тем самым уменьшая на треть площадь полей, необходимых для его утилизации. В предложенных установках, которые характеризуются простотой эксплуатации, используются природные биологические реакции без добавления химических реагентов.

Компания Evoteck предлагает прямоугольные резервуары для хранения жидкого навоза высотой до 4 метров. Железобетонные панели опираются на монолитный ленточный фундамент. Герметичность соединений между панелями достигается не только с помощью эластичных уплотнителей, стойких к химическому воздействию, но и посредством инъекций противоусадочного бетона в пространство между панелями. Бетон, который используется для производства сборных железобетонных изделий, имеет класс экспозиции XA3. Он характеризуется высокой стойкостью к химическому воздействию навоза, поэтому гарантируется его долгий срок службы. Использование сборных панелей позволяет тщательно контролировать процесс их производства, что гарантирует качество и герметичность резервуара, а сам монтаж занимает в разы меньше времени, чем при строительстве монолитного резервуара.

Наша компания предлагает сборные железобетонные резервуары круглой формы высотой до 8 метров с плоским или углубленным днищем. Мы применяем инновационную систему состоящую из предварительно напряженных сборных панелей, которые вертикально устанавливают на монолитный ленточный фундамент. Сборка стен происходит с использованием тросов из пружинной стали, которые на этапе монтажа после пост-напряжения выступают в качестве «пояса». Такая конструктивная система позволяет в самой абсолютной безопасности получить более тонкие стены и фундамент и тем самым снизить затраты на конструкцию по сравнению с резервуарами отлитыми на месте. Высокая герметичность резервуаров обеспечивается серией предосторожностей и точных технических решений, в том числе использование между панелями двойной гидроизоляции из этилен-пропиленового каучука высокой плотности, герметизация швов полиуретановым герметиком, устойчивым к воздействию агрессивной среды, использование гидрорасширительных швов между панелями и основанием отлитым на месте и инъекция расширительного раствора для заполнения пустот прохождения тросов из пружинной стали.
Мы хотели бы отметить, что сборные стены в нижней части оснащены арматурными скобами, которые выступают из изделий и покрываются бетоном во время заливания основания (которое следует за монтажом стен). Все это обеспечивает прочное структурное соединение между основанием и стенами.
Естественно, изделия изготовлены из бетона класса экспозиции XA3 и класса прочности C50/60.
Многочисленные преимущества работы с нашей компанией:

• Строительство «ПОД КЛЮЧ».
• Инновационная технология.
• Заливка фундамента небольших размеров.
• Строительство резервуаров в короткие и запланированные сроки.
• Долгий срок эксплуатации.
• НИЗКИЕ ЗАТРАТЫ на строительство.
• Возможность заглубленного исполнения.
• ОТСУТСТВИЕ трещин в бетоне (типичных для залитых на стройплощадке конструкций), гарантированных предварительным сжатием сборных стен.
• Гарантированы высокие стандарты БЕЗОПАСНОСТИ рабочим и управляющим работой в процессе реализации объекта.
• Производственный процесс, контролируемый и соответствующий требованиям сертификатов ISO 9001, ISO 3834, EN 1090, а также маркировке изделий СЕ.